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亜鉛めっき 補修のおすすめ人気ランキング
2026/04/25更新127件の「亜鉛めっき 補修」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「防錆パテ」、「メッキ 補修 スプレー」、「亜鉛板」などの商品も取り扱っております。
亜鉛めっきと同等の防錆性能を持つパテ状補修剤です。エポキシ樹脂に金属亜鉛粉末を高充填することにより、優れた防錆力と密着性を発揮します。硬化後は非常に硬質な硬化物となりますので、衝撃や摩擦に対して優れています。へこみ箇所などの厚盛り補修に最適です。
用途亜鉛めっき面の凸部の形成補修。鉄鋼材の溶接箇所などの肉盛り補修。耐衝撃性が求められる箇所への長期防錆補修。金属の欠損・破損箇所の補修。金属面の深いキズの補修。鉄鋼材の長期防錆に。セット内容主剤、硬化剤材質主剤:亜鉛末、亜鉛フレーク粉末、エポキシ樹脂(ビスフェノールA型)、変性エポキシ樹脂、硬化剤:変性脂肪族ポリアミン混合物、脂肪族ポリアミン危険等級Ⅲ危険物の類別第二類危険物の品名引火性固体2018年トラスコ掲載ページ3 1167
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)危険物の類別第四類関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)危険物の性状非水溶性販売区分業務用
日新インダストリーGZ52スプレー
新設亜鉛めっき補修に適したメタリックシルバーです。
亜鉛めっき補修に特化した防錆力と密着性を有します。
現場作業に寄り添ったスプレー仕様と乾燥性です。
メタリックシルバーに仕上がります。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め。
補修後、周囲との色の相違がある場合の色調合わせ。
亜鉛メッキ鋼材のヤケの補修。トラスコ品番199-1620色メタリックシルバー容量(mL)420質量(g)465タイプスプレー使用温度範囲(℃)気温5℃以上、湿度85%以下主成分亜鉛末、アルミペースト、特殊混合樹脂ワニス、添加剤アズワン品番64-8543-83危険物の類別非危険物
1本
¥1,298税込¥1,428
当日出荷
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)耐熱温度(℃)150成分合成樹脂(エポキシ)タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー塗り面積(m2)約1.9(1回塗り)主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)危険物の類別第四類危険物の数量0.168L油性 or 水性油性半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)RoHS指令(10物質対応)対応特性速乾、防錆危険物の性状非水溶性塗料タイプエポキシ
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.色グレー塗布面積(m2/缶)2.5塩水噴霧500時間以上屋外放置2年以上乾燥塗膜中の金属粉84%以上主な用途鉄、亜鉛メッキ水道水浸漬1年以上膜厚(μm)30~40密着性碁盤目試験100/100危険等級Ⅲ使用場所屋外危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量0.168L特性防錆塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6危険物の性状非水溶性
1本(450g)
¥1,298税込¥1,428
当日出荷
亜鉛メッキが手軽にできるから、配管用電気器材の防蝕・耐熱の塗装が楽々
サビ止めシルバージンク(亜鉛塗料)
一液型のジンクリッチスプレーなので取扱いが簡単
自然乾燥型の超速乾性(指触10分、硬化1時間)
塗膜は防蝕性、物理性、付着性に優れています
耐熱性(常用200℃ 最高300℃)にも優れています
改正建築基準法で指定された有害物質(ホルムアルデヒド、クロルピリフォス)は含まれていません。
用途船舶・橋梁・建築・車輌などの亜鉛メッキ
亜鉛処理鋼板・パイプ・フランジ・溶接箇所などの補修・防錆に乾燥時間(分)20度/指触10~15、半硬化約60耐熱温度(℃)常用/200、最高/300標準塗り面積(2回塗り)(m2)1~1.3
1本(300mL)
¥1,998税込¥2,198
当日出荷
「クロムもドキッ!」は軽くスプレーするだけでクロムもドキッとする位のクロムめっきに近い金属光沢に仕上がるため、手軽に美しいクロムもどきの塗膜が得られます。
用途金属、プラスチック、ガラス、コート紙、木、石など。
簡易な補修、ドレスアップ、一時的なイメージチェンジなど。主な用途金属、紙、プラスチック、ガラス危険等級Ⅱ危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類危険物の性状非水溶性
ACE(エース)メッキコートスプレー
金属感のある美しいメッキ調に仕上がります。亜鉛メッキと近い変退色が起き、光沢は自然に失われるので補修箇所が目立ちにくい。丸型に吹けるノズルがついています。
容器を逆さにした状態では、吹き付けできません。
かくはん球の音が聞こえてから、約30秒間振り動かし、使用中もときどき振り動かしてください。
用途つや消しや灰色に退色した亜鉛メッキ表面のやけ隠しに容量(mL)420主な用途亜鉛メッキ、金属表面乾燥時間(min)普通時(20℃)約30、冬期(5℃)約60危険等級Ⅲ危険物の類別第四類危険物の品名第二石油類危険物の数量0.189L標準塗り面積(1回塗り)(m2)約3(タタミ約1.8枚分の広さ)特性つや消危険物の性状非水溶性
1本
¥1,398税込¥1,538
当日出荷
置物や装飾品が豪華なメッキ調に仕上がります。
タレにくく、きれいに仕上がります。
ガス抜きキャップ付き。
用途屋内装飾品の木部、鉄部、ガラス、プラスチック(硬質塩ビ、アクリルなど)。主な用途屋内の木部、鉄部、ガラス、プラスチック使用場所屋内用危険物の類別第四類油性 or 水性油性塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.5乾燥時間夏期/20~30分、冬期/40分~1時間危険物の性状非水溶性
鋳鉄の穴、水もれ、油もれや鋲・ネジのユルミ止め等にお使いください。
用途鋳鉄充填補修材色灰耐熱温度(℃)約70危険物の類別非危険物
一般のパテとは異なり、水を吸わないので極めて防錆力が高く、切り継ぎした部分のヤセがなく、ファイバー繊維の手足が長く、穴埋めに最適です。ステンレス等で切り継ぎしたときの溶剤の吸い込みが無く、切り継ぎ部分のヤセが無い。
可使時間(分)指触乾燥 約10程度、硬化 約30程度。気温や湿度により多少異なる場合があります。配合主剤100:硬化剤2主成分二液型ポリエステル樹脂 スチレン含有率1~5%研磨可能時間(分)(常温20℃ 湿度60%の場合) 30~40危険等級Ⅲ危険物の類別第二類RoHS指令(10物質対応)対応
サビ・段差・凹み・亀裂・穴などすべてを解決。「ヒドイ錆、どうにもならない」をもキッチリ再生。厚付けできて、穴まで埋められる超パテ!。素材を選ばず使えて、ホントウに便利!(どんな金属にも、どんな塗膜にも、プラスチック、FRPの改修にも)。耐水性バツ群、弾力性もあって溶融亜鉛にも密着する強力性能!
使用方法1.被塗面の油分・水分・その他不純物を完全に除去し、研磨して下さい。2.主剤100に対して硬化剤2の割合(重量比)で十分に時間をかけムラなく混合して下さい。3.常温(20℃)湿度 60%で30~40分程度乾燥させて下さい。4.#80~#120程度のペーパーで研磨して下さい。危険等級Ⅲ危険物の類別第二類危険物の品名引火性固体危険物の数量4kgRoHS指令(10物質対応)対応
1本(4kg)
¥15,980税込¥17,578
当日出荷
鉄粉を高配合した工業用の速硬化性補修パテです。
スタンダードタイプの4倍の速さで硬化する。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる。
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。色濃灰色特性耐油、耐薬品硬化時間4時間/25℃成分主剤:エポキシ樹脂、鉄粉、酸化鉄、シリカ、二酸化ケイ素、添加剤・着色顔料。硬化剤:変性脂肪族ポリアミン、メタ-キシリレンジアミン、トリエタノールアミン、4-ターシャリーブチルフェノール、ピペラジン、シリカ配合(重量比)主剤:硬化剤=7:1、(容積比)主剤:硬化剤=5:2比重(硬化後)2.3耐熱温度(℃)120可使時間(分)7~8危険等級その他のもの危険物の類別指定可燃物危険物の品名合成樹脂類関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)化学物質等安全データシート(SDS)(1.0MB)RoHS指令対応証明書(0.1MB)
1セット(500g)
¥7,098税込¥7,808
当日出荷
■ 製品の特徴
火気厳禁対応:溶接不可・火気厳禁の場所での補修に。
高耐熱性 : -30℃~220℃の広範囲で接着力を維持。
耐熱衝撃 :繰り返しの熱サイクル、冷熱ショックに強い耐久性。
金属光沢 :機械加工が可能。磨き上げでリアルな金属光沢を再現。
高耐性 :耐水、耐海水、耐油、耐薬品性能を完備。
低収縮 :厚肉盛りでも「引け」が出にくい優れた硬化性能。
高熱伝導 :熱伝導率1.0W/mK以上を実現。
■ プロフェッショナルが選ぶ理由
本製品は、精密な機械加工を前提とした設計となっており、仕上げを磨き上げることでアルミ表面に比肩する重厚な金属光沢が現れます。
また、※※ソルベントフリー(有機溶剤不使用)※※設計により、施工者の皮膚への負担を軽減。ガス発生がないためデリケートな電子部品や
密閉箇所でも安心して導入いただけます。長期保管が可能で、必要な時に最高のパフォーマンスを発揮する、現場必携の一剤です。
用途■ 主な用途例
1. プラント・工場設備(MRO)
漏れ止め・防錆:ボイラー、配管、フランジ、タンクの亀裂補修。
緊急修繕 :防爆エリア等、火気厳禁現場での溶接代替。
肉盛り・充填 :機械装置の摩耗修復、組み立て時の隙間充填。
2. エンジン・船舶・自動車部品・自転車部品
エンジン再生 :ブロック、クランクケース、ラジエーターの穴埋め。
精密修復 :冷却フィンの欠損、アルミホイールのガリ傷補修。
船舶・防水 :耐海水性能を活かした船体補修。
3. 金型・溶接・接合補強
金型補修 :電鋳・プラ金型の精密欠損修復。
溶接サポート :スポット溶接のシーリング、鋳物の巣穴埋め。
接合強化 :ネジ・リベット部の強度アップ、燃料タンク等の防錆。
4. 形状復元・造形
ネジ山修復 :なめたネジ山の再生・肉盛り・再タップ加工。
金属造形 :アルミ・鉄風の質感を持たせた造形・表面仕上げ。色灰色(磨くと銀色の金属光沢)熱伝導率(W/mk)1.0危険等級Ⅲ/Ⅲ危険物の類別第四類/第四類混合比主剤:硬化剤=100:10関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB)化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB)硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)取扱説明書(0.76MB)
切って、練って、埋めるだけ!
金属の補修・成型に。
カラーパウダーで着色。
塗る・打つ・切るの後加工も可能。
気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。
用途金属に使用可能(特に熱膨張係数が類似している鉄、アルミニウム製品に適しています)成分エポキシ樹脂、マグネシウムシリケート耐熱温度(℃)120危険物の類別非危険物
1個(40g)
¥689税込¥758
当日出荷
穴やひび割れの補修に使用できます。粘土状なので成形も自由にできます。必要な分だけ切り取り捏ねてください。硬化後、ヤスリ掛け・のこぎり掛け・穴あけ、塗装ができます。
用途プラスチック、金属、木、コンクリート、陶磁器、ガラスなどへ接着可能色グレー硬化時間(分)60完全硬化時間24時間成分ビスフェノールA型エポキシ樹脂(液状)、滑石(タルク)、非晶質シリカ、2,4,6-トリ(ジメチルアミノメチル)フェノール、炭酸カルシウム、ポリエーテルポリメルカプタン使用方法1.補修する面のホコリ・サビ・油・水気等を落し、サンドペーパーを掛けます。2.プラスチックケースから取出し、フィルムをはがして必要な量だけカッター等で切取ります。3.色むらがなくなるまで練り合わせます。(約1分)4.補修する面に塗り込みます。*硬化するので5分以内に終えて下さい。5.穴あけ・のこぎり掛け・ヤスリ掛け・塗装は、完全に固まってから行って下さい。*5℃以上の場所で作業して下さい。【状況・気候によって硬質材になる時間が変わってきます。】硬度ショアD75使用温度範囲-30~160(連続使用)、300(断続使用)可使時間(分)5~7剪断強度(kg/cm2)78引張強度(N/cm2)3019.9圧縮強度(N/cm2)8267関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
スプレーするだけで、メッキのような光沢のある仕上がりに。
美しい輝き。スプレーするだけで、メッキ調に。ゴージャスに生まれ変わります。
様々な素材に。陶器・木製品などの様々な装飾品に。
使用方法(1)使用前に、缶を良く振ります。(2)素材から20~30cm程度離し手を少し早めに動かして、薄くスプレーしてください。(3)2~3分程度乾燥させ、2回目のスプレーをします。(4)24時間乾燥させます。主な用途木指触乾燥時間(分)15危険等級Ⅱ危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類RoHS指令(10物質対応)対応塗り面積(1回塗り)(m2)0.7~1.2乾燥時間(完全)24時間危険物の性状非水溶性
鉄粉を高配合した工業用の補修パテです。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできます。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能です。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊されるほど強力に接着できます。電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こりません。
配管、バルブ、タンクなどの修理に最適です。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着に。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに。
防水・防食・補修ライニングに。
色濃灰色特性防水、防食配合(重量比)主剤:硬化剤=9:1、(容積比)主剤:硬化剤=3:1比重(硬化後)2.3耐熱温度(℃)120可使時間(分)45危険物の類別指定可燃物関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)化学物質等安全データシート(SDS)(1.1MB)
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。色シルバー種類エポキシ系ジンクリッチペイント乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁危険等級Ⅱ危険物の類別第四類危険物の品名第一石油類標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9油性 or 水性油性RoHS指令(10物質対応)対応特性防錆危険物の性状非水溶性亜鉛末含有量10~20%























